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网 站:www.mqpac.com
地 址:河南巩义市经济开发区
 
聚合氯化铝用于精密铸造的应用
 
聚合氯化铝用于精密铸造的应用
 
  精密铸造以往用氯化铵作硬化剂硬化型壳,这一工艺存 在严重缺点。例如,在硬化过程中放出大量氨,污染环境,影响工人健康,同时氯化铵水溶液对设备有严重腐蚀性。 沈阳铸造研究所、上海内燃机研究所等单位研究了聚合氯化铝硬化交替制壳新工艺,并在国内获得推广使用。
 

聚合氯化铝交稃替硬化制壳工艺是熔模铸造的一项重大革新,具有如下优点:

 

(1)消除了氨气污染,改苦了劳动条件,

 
(2)简化了工艺流程和相应设备,与旧工艺比较,效率提高50%,生产周期缩短2/3;最适宜于机械化流水线生产,
 
(3)型壳强度高,铸件表而质量好,产品合格率可达90-95%,表面光洁度可达4-5;
 
(4)不诱蚀设备,劳动条件好;
 
(5)成本低廉,材料易取得,不需特殊设备,一般中小工厂都容易采用。
 
不同的是,聚合氯化铝反应的生成物除硅胶外,还生成了铝胶,而且无气体产生,所以胶模较致密。
 
  制壳工艺过程如下:蜡模组第一层涂挂水玻璃表面涂料,经一定时间风干后涂挂聚合氯化铝涂料,这时在两种涂料界面上产生相互硬化。按照上面工序交转浸涂两种涂料, 3、5、7……层为水玻璃涂层,2,4 , 6、8……层为聚合氯化铝涂层。每层(或每层对)均经一定时间风干。涂料层数由铸件重量和模组大小决定。制壳后放置八小时以上进行脱蜡、焙烧和浇注。
 
这种工艺的涂料配比如表8-1。
 
聚合氯化铝涂料配比表
 
聚合氯化铝的质量对交替硬化制壳工艺影响较大,以控制如下指标为好,
 
AL203. 18-20%; 比重:1.21-1.28,盐基度:75-88%: pH值:3.7-4.2,凝固时间:20-90秒;水不溶物少量。
 
制壳工艺参数见表8-2。
 
聚合氯化铝制壳工艺参数表
 
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本厂主要产品有:聚合氯化铝喷雾干燥聚合氯化铝聚合氯化铝铁碱式氯化铝聚丙烯酰胺聚合硫酸铁硫酸亚铁活性炭系列,无烟煤滤料

 

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