煤化工生产废水处理新技术
我国目前针对煤化工废水处理所采用的生化法而言，主要的优点就在于能够对于废水中所含的苯物质以及苯酚类物质进行有效的清除；但是，这个办法也有较为突出的缺点：对于废水内含有的难以进行降解的物质无法进行有效的清除，比如咔唑类等。在对CODcr进行检测的时候，绝大部分的煤化工企业都难以达到国家指定的一级标准。而色度以及混浊度极高也是采用生化法处理的后遗症，所以，必须使得CODcr以及色浊度进一步的降低，才能达到我国相关的排放标准。
1.现状分析
由于煤化工废水的成分较为复杂，且种类繁多，使得单纯依靠传统的物理与化学方法难以达到预期的排放效果。现有的煤化工废水处理主要分为三个级别，一级处理为预处理，此处理多采用物理化学方法，将废水进行初步分类并进行一定的回收；二级处理为生化处理，最后则是深度处理。
2.水质分析
浓度含量比较高的洗涤废水是煤化工企业在生产过程中产生的主要废水，其含有极高的含毒量以及有害物质含量。在煤化工企业产生的综合废水内部，其含有的氮氨含量大概为200-500mg/L，而CODcr的含量甚至高达5000mg/L。同时，在废水中还含有大量有机污染物，类似于酚类、多环芳香类化合物，甚至还含有硫等杂环化合物，这些物质都难以进行降解。废水中同时还含有一定量的可分解有机化合物以及难以分解的有机化合物。
3.对煤化工生产废水进行处理
（１）混凝沉淀法
因为在水中，一些悬浮物可以自由的沉降，所以这个办法就是通过对废水中加入一定剂量的混凝剂，使得这些沉降悬浮物可以再一定重力的作用下自然的下沉，然后再通过一定的固液分离措施，将这些有机物进行去除处理。
4.小结
随着科技发展以及废水处理方式的不断改革，越来越多的处理技术以及方法应运而生，但这些办法并不是最完美的处理方法。对于煤化工生产废水中所蕴含的难以降解的有机物而言，只是单纯的进行氧化处理后的水存在COD偏高的现象，使得整体处理效果不佳；吸附法效果虽然不错，但是经济负担太大，并且会在处理过程中出现一定的次污染以及吸附再生等问题；氧化法虽然对于这类难以降解的物质有较为明显的处理作用，但是整体消耗较大，所需要费用偏高，一般企业难以负担。而本文推荐的厌氧好氧处理法在成本以及实际效果方面都有比较突出的优势，但是单纯使用此方法在进行难以解物质含量以及浓度不统一的废水时，需要辅佐以其他处理法进行协同处理。综上所述，采用多法合一的综合处理方式，才能对煤化工生产废水进行有效的处理，这也是未来煤化工企业废水处理的实际发展方向。
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毛纺工业水污染物排放标准
