速溶高分子量聚丙烯酰胺合成参数的确定
摘要：采用新型复合催化体系，以经过一次浓缩结晶和一次丙酮重结晶的丙烯酰胺（AM）为单体，合成速溶高分子量聚丙烯酰胺（PAM）。考察了影响合成该产物的因素，确定了最佳工艺条件
1.前言
聚丙烯酰胺是一种线性高分子聚合物，产物主要分干粉和胶体两种，按其分子量可分为低分子量、中分子量和高分子量三类。聚丙烯酰胺系列产品按其结构又可分为非离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺，阴离子型多为聚丙烯酰胺的水解体。
聚丙烯酰胺具有优良的物理性能（增稠、絮凝、降阻等），由于其分子的主链上带有大量酰胺基，化学活性很高，可以改制许多聚丙烯酰胺的衍生物，因此聚丙烯酰胺及其系列产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、食品加工、污水处理及饮用水处理等行业。为了提高溶解性和分子量，国内外许多学者通过改变聚合方法和引发体系做了大量的工作，并取得了重大的突破，而且有许多专利与文章发表。本文采用由过硫酸铵，脲（尿素）和氨组成的复合催化剂，通过对聚合条件的优化，合成了速溶高分子量的聚丙烯酰胺。
2.实验部分
2.1主要原料及仪器设备
丙烯酰胺（AM）经过一次浓缩结晶和一次丙酮重结晶；过硫酸钾；脲（尿素）；氨水；异丙醇；ED-TA-2Na络合剂；OHCOC分散剂。
HH·S112型恒温水浴箱、直径为33mm长70mm内壁镀有机硅膜的玻璃安瓶、温度计（100摄氏度）、移液管（1mL、2mL、5mL、10mL）。
2.2实验方法：
将待聚合溶液25g装入安瓶中，充氮气10min后封口，立即放入规定温度的水浴中聚合、反应后取出用冷水冷却，取样溶解后备用。
3.聚合工艺参数的确定
合成速溶高分子量的聚丙烯酰胺、其相对分子量高与溶解性好往往是矛盾的，若二者兼顾，需确定合适的工艺的参数，实验证明在聚合反应中影响聚丙烯酰胺分子的主要因素为：
（1）复合催化体系各组分的用量
（2）AM单体浓度
（3）链转移剂的用量
（4）聚合体系的PH值
（5）分散剂的用量
（6）络合剂的用量及引发温度
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