乳品行业废水常处理工艺特点
乳制品废水是炼乳、干酪、奶油、乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排出的废水。
废水主要来自容器及设备的清洗水，主要成分含有制品原料。其中牛奶加工厂含有处理原乳0.2%，BOD20-300mg/L，污染较低，而干酪、奶油加工产废水污染程度较高，COD达3000 mg/L， BOD 全达2400 mg/L含总氮（N）达90 mg/L，总磷（P）达16 mg/L，含油脂达200 mg/L，悬浮物达600 mg/L，废水中原料成品如奶油、炼乳应作为副产物尽量回收并在生产过程中减少其流失，废水常采用隔油、沉淀气浮、电化学絮凝等物化处理法及生物滤池、曝气池、气化沟、生物塘等生化处理方法进行处理。
1.气浮处理工艺
采用常规气浮法，主要针对废水中含有较多胶体物质，气浮能较好地将其去除。经气浮处理后，虽出水较清，但只能去除废水中的胶体有机物，而溶解性有机物不能去除，出水中COD含量较高，运行不稳定，根本不能达到环保排放的要求。同时，气浮会产生较多的污泥，而且污泥含水率非常高，很难处理，运行费用也较高，目前已基本上不单独用于此类废水的处理。
2.好氧处理工艺
生物接触氧化法、活性污泥法等好氧工艺对乳品废水的处理效果较好，COD的去除率达到90%以上，运行较稳定，但需鼓风曝气，动力消耗较多，运行费用高，同时在停产检修后再启动时需较长时间（一般要个月左右）。
2.1厌氧—好氧处理工艺
对于污水治理厂家来说，所采用的处理工艺应是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便。
2.2厌氧—好氧处理工艺分析
3.水解酸化-SBR工艺处理乳品废水
采用填料式水解酸化-SBR工艺处理乳品废水，首先污水从高位水箱流入水解酸化槽，在其中停留一定时间使水中污染物进行水解酸化反应，水解酸化槽中挂有弹性填料，然后进入中间水槽，用PLC自动控制将水泵入SBR反应池进行生化反应。
水解酸化的作用：将废水中乳糖降解为乳酸，并部分水解蛋白质，随着pH值下降，大部分酪蛋白会产生絮凝体，由于进水时代有少量的空气和厌氧产生的气泡，往往使絮状体变成浮渣上浮，需要清除，经过水解酸化的污水，一方面减轻了后续的负荷；另一方面使污染物小分子化提高了后续的可生化性。
水解酸化池内增加了弹性材料，生物膜固着在填料上，形成了稳定的生物相，污水由底部进水上升流经生物膜表面，增加了污水与细菌的接触，增加了水解的效率。SBR池内的硝化反硝化作用对氨氮可以有效去除，使出水水质稳定，能达标排放。
4.CAST工艺处理乳品废水
采用CAST工艺处理乳品废水具有投资省、占地少、流程短、操作维护简单等有点。
曝气调节池具有搅拌、脱臭、防止废水厌氧分解、除泡以及加速废水中油类分离的作用。组合气浮池用于去除废水中的悬浮物、动植物油类和部分有机物，以降低废水中的COD，达到减轻生化处理负荷的目的。连续流石英砂滤池的特点是在过滤过程中连续进行洗砂操作，实现自动连续过滤、连续洗砂，可以不间断进水。污泥浓缩池内设空气搅拌，防止污泥发生厌氧作用上浮，浓缩后的污泥用泵打入污泥调制罐，污泥浓缩池产生的上清液回流至曝气调节池。调制好的污泥输送至板框压滤机，制成滤饼外运。
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钢铁废水处理方法介绍
